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Soldadura de laser contra la soldadura convencional
soldadura tradicional
La soldadura tradicional se divide principalmente en tres tipos: Soldadura del TIG (gas inerte de tungsteno), soldadura del MIG (gas inerte del metal) y soldadura por puntos. Uso de la soldadura del TIG y de MIG un gas que protege de crear una atmósfera inerte sobre la cabeza soldadora. Para el TIG, el arco se hace de un electrodo del tungsteno, mientras que para el MIG, el electrodo es un alambre del llenador. La soldadura por puntos es hecha intercalando una parte entre un par de electrodos y permitiendo que una corriente eléctrica pase a través.

Transferencia de soldadura tradicional de los métodos mucho calor al objeto, que afecta a la estructura metalúrgica alrededor del área soldada con autógena.

Soldadura de laser
Un proceso de soldadura que utiliza un de rayo láser para unirse a los metales o la termoplástica junta. La soldadura es hecha encendiendo una serie de pulsos cortos que derritan el metal para producir una soldadura de alta calidad. Puesto que el laser es una fuente de calor concentrada, el calor del objeto se minimiza comparado a la soldadura convencional. Además de esto, los materiales finos se pueden soldar con autógena y se pueden hacer rápidamente en metros por minuto.

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Ventajas de la soldadura de laser
●Una fuerza de soldadura más alta
Para que la soldadura tenga de alta resistencia, un equilibrio se debe alcanzar y mantener entre la penetración y la anchura del paso de la raíz. El ratio de profundidad a la anchura no debe exceder de 1 a 1,2. Esto se asegura de que las tensiones de contracción estén distribuidas uniformemente en todas las direcciones mientras que solidifica el metal de soldadura. La costura de la soldadura del laser es no sólo estrecha, pero también resuelve las proporciones antedichas bien.

●Reduzca el riesgo de cambios thermometallurgical
En la soldadura de laser, el área calentada es mucho más pequeña comparada a la soldadura convencional. La tensión termal puede dañar seriamente el objeto produciendo la deformación y la desviación. En la soldadura de laser, la superficie de caldeo total no se separa al resto del objeto, y ofrece el enfriamiento rápido para minimizar daño de la tensión termal.

●Soldadura de una precisión más alta
El de rayo láser en la soldadura de laser puede estar rigurosamente controlado alcanzar microwelding, incluso en los pequeños objetos. Con una exactitud de 0.025m m comparados a otros procesos de soldadura, será duro batir.

●acumulación menos inútil
La soldadura de laser es un proceso automatizado donde la soldadura es controlada por la entrada del ordenador así que usted no necesita confiar en las habilidades de un trabajador. Esto resume muy pocos errores de soldadura comparados a la soldadura tradicional donde el error humano se observa extensamente.

●Rentable
Tener resultados más cortos de los tiempos de procesamiento en una productividad más alta. Aunque la inversión inicial de la herramienta sea costosa, la soldadura de laser ha demostrado ser rentable a largo plazo, haciéndole un business venture lucrativo.

Vídeo de la máquina